钢水测温探头用hr-8767a氧化铝高温胶的成功应用
    在钢水测温探头的成功应用
 在钢铁冶炼行业,钢水测温探头作为实时监测高温熔体温度的核心部件,其性能稳定性直接关系到生产安全与产品质量。然而,极端工况下探头的密封与固定始终是行业难题:钢水温度高达1500℃以上,探头需在400℃预热环境中持续工作,且需承受剧烈的热冲击与化学侵蚀。东莞汇瑞胶业研发的hr-8767a氧化铝高温胶水,凭借其卓越的耐温性能与密封特性,成功攻克这一技术瓶颈。
    
    技术突破:极端环境下的性能坚守
 hr-8767a采用无机陶瓷材料与改性固化剂双组份体系,经实验室测试验证,其瞬时耐温可达1730℃,长期工作温度稳定在1000℃以上。在钢水测温场景中,该胶水展现出三大核心优势: 
 瞬时耐温与热稳定性:在1500℃钢水环境中,胶体10秒内无分解、燃烧现象,确保探头内部芯体免受高温氧化; 
 抗热震性能:经历-60℃至1730℃冷热循环后,胶层无开裂、脱落,满足冶炼炉频繁启停的工况需求; 
 化学耐受性:在氧化性气氛中持续工作48小时以上,胶体无腐蚀、膨胀,保障探头长期精度。
    
 工艺革新:从实验室到产线的全流程优化 
 针对测温探头的精密结构,hr-8767a采用阶梯固化工艺:室温预固化2小时后,通过60-80℃中温段加速固化,最终在150℃完成深度交联。该工艺确保胶体在探头金属外壳与陶瓷芯体间形成致密粘结层,套接强度达82mpa,拉伸强度37mpa,远超行业标准。某大型钢厂实际应用数据显示,采用hr-8767a灌封的探头使用寿命延长至传统方案的3倍,单炉次维护成本降低65%。
    
    行业赋能:从单一应用到场景拓展
 除测温探头外,hr-8767a已成功应用于燃烧器点火装置、高炉内衬修补等高温场景。在航空航天领域,其30kv/mm的绝缘强度为发动机热电偶提供可靠密封;在石油化工行业,耐酸碱特性使其成为耐酸罐修复的首选材料。该产品通过rohs2.0环保认证,固化过程无挥发性有机物释放,契合绿色制造趋势。 
 hr-8767a氧化铝高温胶水的成功应用,不仅解决了钢水测温探头的密封难题,更开创了高温胶粘剂在极端工况下的应用范式。随着钢铁行业向智能化、绿色化转型,这款“耐温战士”将持续为高温设备的安全运行保驾护航。