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液态硅胶注塑ppsu用什么胶水强度高?
是专为液态/固体硅胶与ppsu、 pp等工程塑料在高温硫化或模压成型中设计的底涂增粘剂。其通过化学键合增强基材附着力，实现耐高温、抗剥离的牢固粘接，满足婴儿奶嘴、医疗导管等高强度需求场景。产品通过sgs认证，无溶剂残留。
在液态硅胶注塑ppsu工艺中，传统胶水常因高温硫化条件导致附着力不足或起泡脱胶，而hr-326-4ab热硫化胶水凭借其创新配方，成为解决这一难题的优选方案。该产品通过分子级渗透技术，在 ppsu与硅胶界面形成共价键网络，使粘接强度突破2mpa，远超行业标准。经顶针测试验证，其附着力可达50 牛以上，即使在 200℃高温硫化4小时后，仍能保持98% 的初始强度，彻底杜绝硅胶撕裂时塑料基材脱层的风险。
针对ppsu塑料的疏水特性，hr-326-4ab采用双组分协同机制：a 组分通过醇类溶剂携带活性基团浸润塑料表面，b组分在硫化时与硅胶中的铂金催化剂产生链式反应，形成三维交联结构。该工艺无需等离子预处理，仅需将ppsu基材浸涂胶水 30秒，晾置15分钟后即可直接注塑，简化流程的同时降低能耗30%。产品已通过 iso 9001体系认证，固化后无白雾、无析出，符合rohs要求，适用于婴儿安抚奶嘴、医疗级硅胶导管等安全敏感领域。
在某婴儿用品企业的实际生产中，采用hr-326-4ab后，产品良品率从72%提升至98% ，硫化时间缩短40%，单件成本降低0.8元。其耐老化性能经85 ℃ /85%rh双85测试1000 小时后，粘接强度衰减率低于 5% ，显著优于环氧树脂类胶水的30%衰减率，为高端硅塑复合制品的规模化生产提供了可靠保障。
